日本SMC隔膜泵安裝說明

ATEX指令對應品 - 無

泵體大小 3 3/8 基準

接液泵體材質 1 ADC12(鋁)

隔膜材質 1 PTFE

驅動方式 0 自動運轉

螺紋的種類 F G

接管口徑 03 3/8"

可選項 - 無

訂制規(guī)格 - 標準

 如果需要總提升高度而不是排出壓力，則0.1MPa的排出壓力對應于10m的總提升。

選擇程序：

1.標記交叉點，排出速率為6L / min，排出壓力為0.25MPa。

2.找到標記點的導氣壓。在這種情況下，該點在SUP = 0.3MPa的放電曲線（實線）之間

SUP = 0.4MPa，并且基于與這些線的比例關系，該點的導氣壓約為0.38MPa。

3.接下來找到空氣消耗率。由于標記點低于曲線50 L / min（ANR），因此速率約為50

L / min（ANR）。

圖片

所需規(guī)格示例：

找出排放的導氣壓和導空氣消耗量

速率為2.7L / min，粘度為100mPa·s。

選擇程序：

1.找出淡水排放率的比例

粘度為100mPa·s，如下圖所示。這是確定的

為45％。

2.接下來，在所需的規(guī)格示例中，粘度為100

mPa·s，放電速率為2.7L / min。因為這是等價的

淡水排放率的45％，2.7升/分鐘，0.45 = 6

L / min，表示需要6L / min的放電速率

淡水。

通過4 Hz開關周期查找運行的空氣消耗量

空氣消耗圖表中的導氣壓為0.3 MPa。

選擇程序：

1.從4 Hz開關周期查找，找到SUP = 0.3 MPa的交點。

2.從剛剛發(fā)現(xiàn)的點開始，在Y軸上繪制一條線以找到空氣消耗量。

結果約為50升/分鐘（ANR）。

計算耗氣量（PA3; 13）

 警告

這些流動特性適用于淡水（粘度1 mPa·s，

比重1.0）。

2.放電率根據(jù)性質而有很大差異（粘度，

轉移和操作的流體的比重）

條件（密度，提升范圍，傳輸距離）。

要求的規(guī)格示例：找到導氣壓和導

空氣消耗量為6升/分鐘。 <轉移液是

淡水（粘度1 mPa·s，比重1.0）。>

注1）如果需要總提升高度而不是排出壓力，則排出

0.1MPa的壓力對應于10m的總升力。

3.后，找出導氣壓和導空氣消耗量

從流動特性曲線圖中選擇。

從流動特征圖中選擇（PA3 ;; 0）

粘度特性（粘性流體的流速校正）粘度特性曲線圖的選擇

 警告

這些流動特性適用于淡水（粘度1 mPa·s，比重1.0）。

2.排出速率根據(jù)流體的性質（粘度，比重）而有很大不同

轉移和運行條件（提升范圍，轉移距離）等

3.每100升/分鐘的空氣消耗使用0.75千瓦，作為空氣消耗與空氣消耗關系的指導

警告

供氣

過濾5米過濾器。使用比Air目錄中提到的更的空氣

清潔工具。

如果異物來自空氣源（碳粉等），請采取措施如使用

特殊潤滑劑，產(chǎn)生較少的碳粉或與該泵一起使用霧分離器。光滑

由于異物膨脹導致阻力增加，可能會阻礙操作。

輸送液的

當使用泵輸送含有固體物質的液體時，安裝過濾器將過濾器安裝在過濾器上

少在IN端口上0.2mm。

隔膜應在使用壽命之前更換。如果隔膜應該損壞，運輸?shù)囊后w將會

泄漏到泵中并損壞內(nèi)部組件。

隔膜壽命的計算方法。 （因應用而異）

2.分期付款

 警告安裝

以水平姿勢安裝。否則，內(nèi)部零件可能無法順利運行，液體不會被運輸。

牢牢擰緊安裝螺栓（4個），以避免因振動而損壞安裝支架

管道

對于FLUID IN或FLUID OUT端口的管道，使用扳手等工具將其擰緊。使用軟管，

不是鋼管，以避免負荷施加到港口。施加在內(nèi)部密封上的過大負載可能導致液體

泄漏。

*沖洗管道。將管道或配件安裝到端口時，請確保密封劑材料和

切割螺紋切屑不會進入管道。使用密封膠帶時，請將前2個線暴露在

管道/配件的末端。

擰緊扭矩

擰緊不足導致液體或空氣

過度緊固導致泄漏

線程和其他部件

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